外表面親液式設(shè)計(jì)：

竹節(jié)式結(jié)構(gòu)：防磨損耐沖擊；銅管定尺加工，自帶膨脹結(jié)；

特殊的采購(gòu)方式：專門訂購(gòu)，單位為：臺(tái)、根（針對(duì)不同容器）。

科學(xué)的研制方式：與專業(yè)的銅管生產(chǎn)加工廠家共同研制開發(fā)的特種換熱管。

低溫部：低P鋁錒合金銅，材質(zhì)：C1201TS-1/2HHH。

鋁：提高韌性和可延性；

錒（Ac）：提高銅脹接性能，使銅管與管板之間的線膨脹系數(shù)接近，保持脹接后的高密封性。雜質(zhì)（尤其是P 含量）含量少。為0.004%~0.015%。

濃溶液溫度高

原因：蒸汽壓力過高；機(jī)內(nèi)漏入空氣；溶液循環(huán)量少；

排除方法：

調(diào)整減壓閥，壓力維持在給定值；運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵并排除泄漏；加大溶液循環(huán)量；

冷劑水溫度低

原因：

低負(fù)荷時(shí)，蒸汽閥開度值比規(guī)定大；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；冷媒水量過大；

排除方法：

關(guān)小蒸汽閥并檢查蒸汽閥開大的原因；提高冷卻水溫度，并檢修水量調(diào)節(jié)閥；檢查冷媒水量與冷媒水循環(huán)系統(tǒng)；

脫脂：選擇堿性清洗劑對(duì)垢物進(jìn)行脫脂處理，通過加入了分散劑，使垢物分散軟化。 　　

除垢：采用以有機(jī)清洗劑為主體的清洗配方，同時(shí)加入滲透劑、催化劑、緩蝕劑等藥劑，使金屬氧化物剝離、分散、螯合至清洗液中。 　　

漂洗：去除腔體鐵表面及銅管簇表面的鐵離子和銅離子為鈍化處理創(chuàng)造條件，可以采用一步法去銅（），也可以分開進(jìn)行（氨水）去銅。 　　

鈍化防腐處理：使金屬表面從活潑狀態(tài)轉(zhuǎn)為不活潑狀態(tài)。我們采用了磷酸鹽藥劑對(duì)活潑態(tài)的金屬表面進(jìn)行噸化處理。